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技術(shù)文章

渦流探傷是作為五大無(wú)損檢測(cè)方法中較常用的一種

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  渦流探傷是利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行檢測(cè)一種方法,它作為五大無(wú)損檢測(cè)方法中zui常用的一種,以其不需要耦合劑、速度快、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),被廣泛認(rèn)可。國(guó)內(nèi)自20世界60年代開(kāi)始研發(fā)、應(yīng)用以來(lái),得到了快速發(fā)展。然而,實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的一部分難題卻一直制約著國(guó)內(nèi)渦流探傷儀的健康、正常發(fā)展。例如,高精度要求的產(chǎn)品缺陷的漏探誤探問(wèn)題、線性長(zhǎng)傷的漏檢、在線高速探傷的準(zhǔn)確性、外螺紋管的缺陷檢測(cè)等,在這些技術(shù)方面,以前一直被進(jìn)口渦流探傷儀壟斷,現(xiàn)在新的渦流探傷儀問(wèn)世,才真正*,打破了國(guó)外公司的市場(chǎng)壟斷。
  渦流探傷與超聲波探傷的區(qū)別:
  超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
  渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理,將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈,當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí),線圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬,感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱(chēng)為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng),其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。
  渦流通道的損耗電阻,以及渦流探傷的渦流產(chǎn)生的反磁通,又反射到探頭線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。因此,探頭在金屬表面移動(dòng),遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí),使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同,引起線圈阻抗變化,通過(guò)渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)缺陷或其它物理性質(zhì)變化。
  渦流探傷是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)的,當(dāng)載有高頻交變電流的線圈(也稱(chēng)為探頭)接近導(dǎo)電材料表面時(shí),在材料的表面感應(yīng)出渦流,渦流又產(chǎn)生出自己的磁場(chǎng)與線圈激勵(lì)磁場(chǎng)相互作用,當(dāng)材料表面及近表面有缺陷時(shí),渦流磁場(chǎng)就發(fā)生變化,從而引起檢測(cè)線圈磁場(chǎng)的變化,據(jù)此來(lái)判斷材料有無(wú)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。渦流探傷不僅可以檢測(cè)銅管內(nèi)部不連續(xù)性缺陷(如裂紋、夾雜物、氣孔等),也可用于管材物理性能的測(cè)試、幾何尺寸測(cè)量及不同金屬牌號(hào)的分選。

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