彈簧鋼絲渦流探傷儀是一款真彩顯示全數(shù)字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定 位、評估和診斷。既用于實驗室，也用于工程現(xiàn)場檢測。該系列探傷儀的性價比高，均帶有USB接口，可連電腦使用，工作時間可持續(xù)10小時以上，電池也可單 獨(dú)拿下充電，彈簧鋼絲渦流探傷儀可以出示中國zui大的計量院的鑒定證明，3個月包換，2年免費(fèi)保修，購買之后可提供免費(fèi)。彈簧鋼絲渦流探傷儀常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織，對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，只在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。
彈簧鋼絲渦流探傷儀可在液晶顯示器上清晰地顯示出全部測量參數(shù)。測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測面上，由彈簧鋼絲渦流探傷儀內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動傳感器沿 被測表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，彈簧鋼絲渦流探傷儀從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比列的模擬信號，該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP芯片將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾 波和參數(shù)計算，測量結(jié)果在液晶顯示器顯示出來，同時可以與PC機(jī)通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和打印。
彈簧鋼絲渦流探傷儀的渦流檢測就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。彈簧鋼絲渦流探傷儀渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。
彈簧鋼絲渦流探傷儀一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲，應(yīng)對盤條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷。彈簧鋼絲渦流探傷儀有簡單易行、*不接觸和不污染弄濕產(chǎn)品及低成本等優(yōu)點(diǎn)。適合采用渦流探傷的產(chǎn)品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無損見的一種手段，彈簧鋼絲渦流探傷儀也被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零部件制造業(yè)中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化探傷得以實施。
